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成长型 定制家具企业如何有效降低出错率?

2019-04-23 15:22:20 作者:中国家具网

核心提示:在成长 型企业产品工艺体系不健全,技术人 员水平短期难以达标的时期,加强审 图下单环节是降低生产出错的最有效的方法。

        出错率 高是定制家具企业的普遍问题,是定制 家具企业老板心中永远的痛,特别是 对于处于成长期的定制家具企业而言。


        既然高 出错率是定制家具企业普遍存在的问题,为什么 多年来一直没有很好的解决方案呢。有专家 认为原因可能有这两方面:
        其一、定制企 业和标准化生产企业有着本质区别,定制生 产本身是满足客户需求的生产方式,但是客 户的需求千差万别,导致生 产的安排具有不确定性,那么定 制生产中出现差错往往就不可避免;
        其二、定制家 具这类产品的可视化程度不高,比如电 视机买到家里的话,只要声音、画面正常,客户大多就会满意;但定制 家具与人们的生活息息相关,需要经常使用,那么一 点点小问题往往就会被发现

        定制家 具常见的出错形式

        有些定 制家具的经销商一到安装就开始担心,担心安 装是否能一次成功、是否细节会出现问题、出了错 工厂是否能及时解决、客户不 满意担心导致扣款。
        其实大 多数客户验收是不会按国家行业的质量标准验收的,客户找 麻烦的主要问题都是发现了产品的低级错误,定制家 具产品客户能发现的低级错误主要有以下几个方面:

        产品零部件“缺东少西”

        在安装 现在安装工最怕的就是打开包装,组装柜 子的时候缺一个部件都装不起来,客户很容易就知道了,就会直 接影响到客户交付的时间,有可能 会耽误客户搬迁新房计划,如果工 厂不能及时发货的话就有可能导致门店违约。

        颜色出 错或者色差明显

        如果客 户发现一套柜子有两个颜色肯定不会要的,造成颜 色搞错的原因一般应该是工厂在采购板材是不同批次的板材有色差,在生产 计划安排的时候把关不严造成的,还有一些企业没有PMC概念,工人随意存取物料,导致板材搞错颜色。

        板件的孔位出错

        孔位出 错是定制家具工厂高级一点的出错,要解决 孔位出错问题必须先要对工艺设计进行规范,分类,设备打孔固化,才能减少孔位出错,现在大 中型企业都在引入数控设备,也是解 决出错的一个方向!
        
        产品部件产生冲突

        抽屉抽出挡到门铰链,趟门、房门和 门套线甚至是墙,有时柜 内五金抽屉和铰链冲突,安装工 不得不改变门铰位置,留下铰 链孔空洞非常难看。造成部 件冲突的原因基本是设计错误和现场测量没有发现,但工厂 对定单的审核也非常重要,基本的 避错知识应该在厂店系统各个环节中的人员进行培训,并实行 发现错误奖励制度,使定单 越往下流转越正确。

        门板高 低不一及门缝大小不同 

        门是柜子的面子,如果门 板安装有瑕疵客户一般是很难满意的,出现门板问题,一个工 厂的加工精度有关系。门缝关 系的方面比较多,柜体的精度,安装现 场地面是否水平,橱柜可 以通过调整脚来调节,衣柜调 节的空间几乎没有,就必须 在测量的时候告诉业主要注意装修施工中地板的水平问题。

        移门问题

        移门出 错主要是集中在尺寸方面,比如:计算出错宽度或高度,一般在 现场是更改不了的。只要柜 体设计尺寸不错避免移门尺寸出错应该不难,可以用 电脑软件固化计算尺寸就可以。

        定制家 具出错率产生的原因

        导致定 制家具企业出错的原因有很多,很多人 会认为定制家具出错是工厂出错,其实定 制产品出错应该是系统出错,流程出错,管理失 控等方面造成的,从行业 分析的角度出发大致有以下几个方面的原因:

        门店销 售接单没有规则

        户的需 求没有引导到方便工厂生产的要求上来。很多成 长型企业为了接单,只要客 户提要求就答应,有些非 标的需求工厂处理是非常麻烦的,笔者曾 经多次说过不会引导客户需求的设计师那是绘图员,如果连 图都画不好那绘图员都不是。

        审图、下单、排产环节的沟通不足

        定制家 具工厂都会有审图下单环节,审图下 单是把设计需求转化成生产要求信息的关键工序,需要有专业的人把关,详细清晰的沟通,如果对 门店设计师和生产人员的习惯比较清楚就最好。在成长 型企业产品工艺体系不健全,技术人 员水平短期难以提升的时期,加强审 图下单环节是降低生产出错的最有效的方法。

        设计师的专业程度

        定制家 具设计师的水平是决定产品品质的源头关键,目前定 制家具行业设计师水平参差不齐,很多人 误以为会用电脑画图就是设计师,其实不然,好的设 计师必须具有技术和艺术,必须懂企业产品结构、懂设计艺术,才能引导客户。当下行 业内专业的设计师比较少,企业要 加强对现有设计人员的培训、培养。

        工人的专业水平

        车间工 人的专业水平时决定产品品质和降低出错的关键,不管将 来的设备如何智能化,先不说 是不是所有企业都能买先进设备,一定还 是需要依靠人来操作,某种程 度上工人的专业水平决定设备的运用效果。

        设备匹配和调节

        定制家 具工厂生产单量不一样,所需要 的设备也不一样,定制家 具工厂生产设备调节的次数越少,尺寸越精确,效率越高,这就需 要多台设备相互配合,建议成 长型企业设备可以小型化、多台化。

        板件标准化程度低

        很多成 长型企业客户出错补发的板件往往牛头不对马嘴,究其原 因是没有规范的产品工艺体系,板件部品不通用、没有互换性,定制家 具表面看是定制,实际上 内部结构是企业自己确定的,只要设 计师引导客户下单,完全可 以按照工厂自己的规范来模块化搭配。

        降低出 错率的有效措施

        建立企业督导体系

        制家具 企业各个环节人的敬业意识非常关键,没有监 督和指导人是不会自觉的做好工作的,对出错 的案例要及时组织分析会,形成经验并指导推广。

        建立企业降错体系

        利用案 例分析会对出错点的分析,把预防 经常出错的问题点形成手册并对相关人员尤其是新员工进行培训,只有不 断的总结出错原因,分析出错的问题,形成降 低出错的经验并总结进行规避才能主动降低出错。

        建立信息化管理系统

        定制家 具的出错大部分都是信息传递发生的错误,解决这 个问题最好的办法就是用信息化系统,目前市 面上软件公司的标准化企业信息化管理系统只能解决一部分管理问题,比较好 的办法是结合现有成熟的管理软件自行开发定制企业管理系统,并做数 据的对接就能快速的解决企业管理信息化问题。

        建立小班组工作机制

        定制家 具的出错一部分是流程中发生的错误,流程越多、需要监 督和管控的环节就越多,同一个 工序工作的人越多管理的出错的几率就越大,可以尝 试把大班组化为小班组,不但降 低了出错也降低了员工管理的难度。

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